Tube in tube Sterilisator bruges i vid udstrækning til produkter med høj viskositet og små volumenprodukter, såsom tomatkoncentrat, frugtpurékoncentrat, frugtkød og saucer med bidder.
Denne Sterilzer anvender rør-i-rør-design og rør-i-rør varmevekslingsteknologi. Den cirkulerer varme gennem en koncentrisk rørvarmeveksler, som består af fire rør med gradvist aftagende diameter. Hvert modul består af fire koncentriske rør, der danner tre kamre, med udvekslingsvand, der strømmer i det ydre og indre kammer, og produkt strømmer i det midterste kammer. Produktet flyder inden i det centrale ringformede rum, mens opvarmnings- eller kølevæske cirkulerer modstrøm til produktet inde i den indre og ydre kappe. Derfor strømmer produktet gennem ringdelen og opvarmes både indvendigt og udvendigt.
- Viskositetsrør-i-rør-sterilisatorsystemet er udstyret med et overophedet vandtilberednings- og cirkulationssystem, ved hjælp af rørbundter og centrifugalpumper, og vedligeholdelsesudstyr til køledelen, inklusive en rengøringsanordning til den kølevandsbefugtede overflade.
-Blanderen (baffelen) gør det forarbejdede produkt meget ensartet i temperatur og minimerer trykfaldet i kredsløbet. Denne løsning giver bedre varmegennemtrængning i produktet med et større kontaktareal og kortere opholdstid, hvilket resulterer i en jævn, hurtig forarbejdning.
-Kølerørene er udstyret med in-line dampspærrer og styret af Pt100 prober.
-Højviskositet Tube-in-tube Sterilizer Line er udstyret med specielle flanger og barrieredampkamre med O-ring pakninger. Modulerne kan åbnes for inspektion og forbindes parvis via en 180° kurve, der flanges på den ene side og svejses på den anden.
-Alle overflader i kontakt med produktet er spejlpolerede.
-Produktrør er lavet af AISI 316 og udstyret med udstyr til at styre de forskellige driftsstadier, CIP-produktrengøring og SIP-sterilisering.
-Det tyske Siemens kontrolsystem styrer motorerne samt styring og kontrol af variabler og forskellige cyklusser via Tyskland Siemens PLC og touch screen paneler.
1. Højt niveau fuldautomatisk linje
2. Velegnet til produkter med høj viskositet (koncentratpasta, sauce, frugtkød, juice)
3.Høj varmevekslingseffektivitet
4. Let at rengøre linjesystem
5.Online SIP & CIP er tilgængelig
6. Nem vedligeholdelse og lave vedligeholdelsesomkostninger
7. Adopter spejlsvejseteknologi og hold den glatte rørsamling
8.Independent Tyskland Siemens kontrolsystem
1 | Navn | Rør-i-rør steriliseringssystem med høj viskositet |
2 | Type | Rør-i-rør (fire rør) |
3 | Egnet produkt | Produkt med høj viskositet |
4 | Kapacitet: | 100L/H-12000 L/H |
5 | SIP funktion | Tilgængelig |
6 | CIP funktion: | Tilgængelig |
7 | Inline Homogenisering | Valgfri |
8 | Inline vakuumudlufter | Valgfri |
9 | Inline aseptisk fyldning | Valgfri |
10 | Steriliseringstemperatur | 85~135℃ |
11 | Udgangstemperatur | Justerbar Aseptisk påfyldning normalt ≤40℃ |
Automatiseret tube-in tube-sterilisering er kombineret med italiensk teknologi og overholder Euro-standarderne. Denne tube-i-tube sterilisator bruges specielt til sterilisering til mad, drikkevarer, sundhedspleje osv.,
1. Frugt- og grøntsagspasta og puré
2. Tomatpasta
3. Sauce
4. Frugtkød
5. Frugtmarmelade.
6. Frugtpuré.
7. Koncentrat pasta, puré, frugtkød og juice
8. Højeste sikkerhedsniveau.
9. Fuldt sanitært og aseptisk design.
10. Energibesparende design med Start med en minimum batchstørrelse på 3 liter.