EasyReal Tech har specialiseret sig i avanceret tomatforarbejdningsmaskine, der kombinerer banebrydende italiensk teknologi og overholder europæiske standarder. Gennem vores igangværende udvikling og partnerskaber med anerkendte internationale virksomheder som Stephan (Tyskland), Omve (Holland) og Rossi & Catelli (Italien) har EasyReal Tech udviklet unikke og meget effektive design og behandlingsteknologier. Med over 100 fuldt implementerede produktionslinjer tilbyder vi skræddersyede løsninger med daglige kapaciteter, der spænder fra 20 ton til 1500 ton. Vores tjenester inkluderer plantebygning, udstyrsproduktion, installation, idriftsættelse og produktionsstøtte.
Vores omfattende tomatforarbejdningsmaskine er designet til at fremstille tomatpasta, tomatsauce og drikkelig tomatsaft. Vi leverer løsninger i fuld cyklus, herunder:
- Modtagelse, vask og sorteringslinjer med integrerede vandfiltreringssystemer
-Tomatsaftekstraktion ved hjælp af avanceret varm pause og kolde pauseteknologier med dobbelttrinudvinding for optimal effektivitet
-Tvungen cirkulation Kontinuerlige fordamper, der er tilgængelige i både enkle og multi-effekt modeller, fuldt kontrolleret af PLC-kontrolsystemer
-Aseptiske fyldningsmaskinelinjer, inklusive rør-i-rør aseptisk sterilisatorer til produkter med høj viskositet og aseptiske fyldningshoveder til forskellige størrelser af aseptiske poser, fuldt kontrolleret af PLC-kontrolsystemer
Tomatpastaen i aseptiske trommer kan behandles yderligere til tomatketchup, tomatsauce eller tomatsaft i dåser, flasker eller poser. Alternativt kan vi direkte fremstille færdige produkter (tomatketchup, tomatsauce, tomatsaft) fra friske tomater.
EasyReal Tech. Kan tilbyde komplette produktionslinjer med daglig kapacitet fra 20 ton til 1500 tons og tilpasninger, herunder plantebyggeri, fremstilling af udstyr, installation, idriftsættelse og produktion.
Produkter kan produceres af tomatforarbejdningslinje:
1. tomatpasta.
2. tomatketchup og tomatsauce.
3. tomatsaft.
4. tomatpuré.
5. Tomatmasse.
1. Hovedstruktur er lavet af SUS 304 og SUS 316L rustfrit stål af høj kvalitet, hvilket sikrer holdbarhed og korrosionsbestandighed.
2. avanceret italiensk teknologi integreret i systemet og overholdt fuldt ud med europæiske standarder for overlegen ydeevne.
3. energibesparende design med energiforringelsessystemer for at optimere energiforbruget og reducere produktionsomkostningerne markant.
4. denne linje kan behandle forskellige frugter med lignende egenskaber, såsom chili, pitted abrikos og fersken, der tilbyder alsidige applikationer.
5. Både halvautomatiske og fuldautomatiske systemer er tilgængelige, hvilket giver dig fleksibiliteten til at vælge baseret på dine operationelle behov.
6. Slutproduktkvaliteten er konsekvent fremragende og opfylder de højeste industristandarder.
7. Høj produktivitet og fleksible produktionsfunktioner: Linjen kan tilpasses baseret på specifikke kundebehov og behov.
8. Vakuumfordampningsteknologi med lav temperatur reducerer tabet af smagsstoffer og næringsstoffer, hvilket bevarer kvaliteten af det endelige produkt.
9. Fuldautomatisk PLC -kontrolsystem for at reducere arbejdsintensiteten og forbedre produktionseffektiviteten.
10. Uafhængige Siemens-kontrolsystem sikrer præcis overvågning af hvert behandlingstrin med separate kontrolpaneler, PLC og human-maskine-interface for let drift.
1. fuldt automatiseret kontrol af materialelevering og signalomdannelse til problemfri produktionsstrøm.
2. Højt automatiseringsniveau reducerer operatørkrav, optimerer effektiviteten og minimerer arbejdsomkostningerne på produktionslinjen.
3.. Alle elektriske komponenter stammer fra top internationale mærker, hvilket sikrer pålidelig og stabil udstyrsydelse til kontinuerlig drift.
4. Man-Machine Interface Technology implementeres, hvilket giver brugervenlige berøringsskærmskontroller til at overvåge og styre udstyrsdrift og status i realtid.
5. Udstyret er udstyret med intelligent koblingskontrol, hvilket muliggør automatiske reaktioner på nødsituationer for at sikre glat, uafbrudt produktion.