Mango -behandlingslinje

• Hvad er produktionslinjen for mango -behandling?

Mango -behandlingslinjen involverer typisk en række trin, der sigter mod at omdanne friske mango til forskellige mangoprodukter, for eksempel: mango -papirmasse, mango puré, mangosaft osv. Det går gennem en række industrielle processer såsom mangrensning og sortering, mango Skrælning, mangofiberseparation, koncentration, sterilisering og fyldning for at producere forskellige produkter såsom mango -papirmasse, mango puré, mango juice, mango purékoncentrat, osv.

• Hvad er stadierne i mangoproduktionen

Nedenfor er en beskrivelse af anvendelsen af ​​mango -behandlingslinjen, der fremhæver dens faser og funktioner.

Modtagelse og inspektion:

Mangoer modtages fra frugtplantagerne eller leverandørerne. Uddannet personale inspicerer mangoene for kvalitet, modenhed og eventuelle mangler eller skader. Mangoer, der opfylder de specificerede standarder, går videre til næste trin, mens afviste er adskilt til bortskaffelse eller yderligere behandling.

Vask og sortering:

Frugten gennemgår to rengøringsprocesser på dette tidspunkt: blødgøring i luftblæsning og vaskemaskine og brusebad på elevatoren.

Efter rengøring føres mangoene ind i rullesorteringsmaskinen, hvor personalet effektivt kan inspicere dem. Endelig anbefaler vi at afslutte rengøringen med børstens rengøringsmaskine: den roterende børste fjerner enhver fremmed sag og snavs, der sidder fast på frugten.

Mangoer gennemgår grundig vask for at fjerne snavs, affald, pesticider og andre forurenende stoffer. Højtryksvandstråler eller desinficerende opløsninger bruges til at sikre renlighed.

Skrælning og destonerende og papirmasse

Mango -skrælning og destonerende og papirmaskine er specielt designet til automatisk at sten og skræl friske mango: ved nøjagtigt at adskille sten og hud fra massen maksimere udbyttet og kvaliteten af ​​det endelige produkt.

Den ubesejrede mango -puré kommer ind i det andet kammer eller en uafhængig beater til at slå og forfining for at forbedre produktkvaliteten og output.

Derudover kan mangomasse til inaktivere enzymer sendes til den rørformede forvarmer, som også kan bruges til at forvarme uraffineret papirmasse inden papirmasse for at opnå højere udbytter.

En valgfri centrifuge kan bruges til at eliminere sorte pletter og yderligere forfine massen.

Vakuumafslutning eller koncentration

Begge typer udstyr kan producere forskellige produkter gennem forskellige muligheder.

Den første metode vakuumafgasser kan bruges til at fjerne gasser fra produktet og undgå oxidation for at forbedre kvaliteten af ​​det endelige produkt. Hvis produktet blandes med luft, oxygen i luften oxideres produktet, og holdbarheden kan til en vis grad forkortes. Derudover kan den aromatiske damp kondenseres gennem den aromatiske gendannelsesindretning, der er fastgjort til afgasseren og genanvendes direkte tilbage i produktet. De produkter, der er opnået på denne måde, er mangopuré og mangosaft

Den anden metode fordamper vand gennem den koncentrerede fordamper for at øge Brix -værdien af ​​mangopuré. Høj Brix Mango Puree -koncentrat er meget populær. High Brix Mango Puree er normalt sødere og har en rigere smag, fordi den indeholder et højere sukkerindhold. Til sammenligning kan lav Brix -mango -papirmasse være mindre sød og have en lettere smag. Derudover har mangomasse med høj Brix en tendens til at have en rigere farve og en mere levende farve. Høj Brix -mango -papirmasse kan være lettere at håndtere under behandlingen, fordi dens tykke struktur kan give bedre viskositet og fluiditet, hvilket er gavnligt for produktionsprocessen.

Pasteurisering:

Hovedformålet med at sterilisere mango -papirmasse er at forlænge sin holdbarhed og sikre produktsikkerhed. Gennem steriliseringsbehandling kan mikroorganismer i massen, inklusive bakterier, forme og gær, fjernes effektivt eller hæmmes, og derved forhindre, at massen ødelægger, forværres eller forårsager fødevaresikkerhedsproblemer. Dette gøres ved at opvarme puréen til en bestemt temperatur og holde den i en bestemt periode.

Emballage:

Emballage kan vælge aseptiske poser, tin dåser og plastflaske. Emballagematerialer vælges baseret på produktkrav og markedspræferencer. Pakningslinjer inkluderer udstyr til fyldning, forsegling, mærkning og kodning.

Kvalitetskontrol:

Kontrol af kvalitetskontrol udføres på hvert trin i produktionslinjen.

Parametre som smag, farve, tekstur og holdbarhed evalueres.

Eventuelle afvigelser fra standarderne udløser korrigerende handlinger for at opretholde produktkvaliteten.

Opbevaring og distribution:

Pakkede mango -produkter opbevares i lagre under kontrollerede forhold.

Inventory Management Systems sporer lagerniveauer og udløbsdatoer.

Produkter distribueres til detailhandlere, grossister eller eksporteres til internationale markeder.