Gulerodsproduktionslinjen gennem præcist design og videnskabelige dataeksperimenter, for at bevare de bedste ernæringsmæssige komponenter af gulerødder, designede vi et gulerodsproduktionslinjeanlæg. Gennem en videnskabelig produktionsproces ved at anvende aseptisk sterilisator og aseptisk posefyldningsmaskine, kan produktet holdes i sin bedste spiselige tilstand i lang tid uden at blive forurenet af bakterier og forårsage fordærv. Gulerod bør være en del af enhver daglig kost på grund af det essentielle vitamin A. Gulerod er registreret som brugt i medicin af de tidlige grækere.
Gulerodsproduktionslinjen kombinerer italiensk teknologi og overholder Euro-standarder. På grund af vores kontinuerlige udvikling og integration med internationale virksomheder som STEPHAN Germany, OMVE Netherlands, Rossi & Catelli Italy, etc, Easyreal Tech. har dannet sine unikke og gavnlige karakterer inden for design og procesteknologi. Takket være vores erfaring over 220 hele linjer, Easyreal TECH. kan tilbyde gulerodsproduktionslinjer med en kapacitet fra 1 ton/time til 10 tons i timen og tilpasninger, herunder anlægskonstruktion, udstyrsfremstilling, installation, idriftsættelse og produktion.
Vi designer, fremstiller og leverer komplette gulerodsforarbejdningsudstyrslinjer, herunder:
1. Gulerodsvaske- og sorteringsudstyr.
2. Gulerodsblandemaskine til at blødgøre skrællen af gulerod. Designkonceptet er avanceret med en høj grad af automatisering. Strukturen er alle lavet af højkvalitets 304 rustfrit stål.
3. Børste peeling maskine. Den er specielt designet til at fjerne skræl af gulerod.
4. Knusnings- og hakkemaskine. Skrællede gulerødder skal knuses og hakkes, før de går til næste forarbejdningstrin.
5. Rør i Rør varmeveksler. De knuste og hakkede gulerødder skal opvarmes i en Tube in Tube varmeveksler for at blødgøre fibrene og følgelig opnå det maksimale udbytte af gulerodsjuice eller gulerodspulp.
6.Bæltepresse. Til fremstilling af gulerodsjuice er pressen ideel til valg.
7. Pulp- og raffineringsmaskine. Til fremstilling af gulerodspulp eller puré er denne dobbelttrins-pulpmaskine nødvendig.
8. Automatisk faldfilmsfordamper og kraftcirkulationsfordamper. Vi har enkel effekttype eller multieffekttype til valg.
9. Tube in tube Sterilisator og Tubular Sterilizer:
Gulerodsjuiceprodukter skal vedtage en rørformet sterilisator til sterilisering. Tube in tube sterilisator er den ideelle maskine til at sterilisere gulerodspulp og gulerodspuré på grund af dens høje viskositet. EasyReal kan også levere pladesterilisatorer til produkter med lav viskositet.
10.Aseptisk posepåfyldningssystem:
Gulerodsjuice eller gulerodspuré kan fyldes i en aseptisk pose for at have en lang holdbarhed ved at bruge EasyReals aseptiske posefyldemaskine.
Gulerodsjuice, gulerodspulp, gulerodspuré, gulerodspasta pakket i de aseptiske poser kunne videreforarbejdes til gulerodsdrikke, gulerodsdrikke, gulerodsbabypuré.
Komplet linje til gulerodsforarbejdning, for at opnå gulerodsjuice, gulerodspulp, gulerodspuré, gulerodspasta, gulerodsjuicekoncentrat og gulerodsjuicedrik osv.
Flere produkter kan fremstilles ved at bruge gulerodsbehandlingslinje, som f.eksGulerodspulp/puré, gulerodskoncentratpasta, Gulerodsjuice (klar juice/ uklar juice), Saftkoncentrat, Fermenterede gulerodsprodukter, Gulerodsdrikkeosv.,
Easyreal TECH.kan tilbyde komplette produktionslinjer med kapacitet fra flere hundrede KG til 10 tons i timen og tilpasninger, herunder anlægskonstruktion, udstyrsfremstilling, installation, idriftsættelse og produktion. Designkonceptet for denne produktionslinje vedtager avancerede designideer. Den har høj grad af automatisering; Hovedtyper af udstyr er alle fremstillet af højkvalitets fødevaregodkendt rustfrit stål, som er i overensstemmelse med hygiejniske krav.
1. Hovedstrukturen er SUS 304 og SUS316L rustfrit stål.
2. Kombineret italiensk teknologi og i overensstemmelse med Euro-standarden.
3. Specielt design til energibesparelse (energigenvinding) for at øge energiudnyttelsen og i høj grad reducere produktionsomkostningerne.
4. Semi-automatisk og fuldautomatisk system til rådighed for valg.
5. Slutproduktets kvalitet er fremragende.
6. Høj produktivitet, fleksibel produktion, linjen kan tilpasses afhængigt af det faktiske behov fra kunderne.
7. Lavtemperaturvakuumfordampning reducerer i høj grad smagsstofferne og næringsstoftabet.
8. Fuldautomatisk PLC kontrol fra valg for at reducere arbejdsintensiteten og forbedre produktionseffektiviteten.
9. Uafhængigt Siemens eller Omron kontrolsystem til at overvåge hvert behandlingstrin. Separat kontrolpanel, PLC og menneskelig maskine interface.
1. Realisering af automatisk styring af materialelevering og signalkonvertering.
2. Høj grad af automatisering, minimer antallet af operatører på produktionslinjen.
3. Alle elektriske komponenter er internationale førsteklasses topmærker for at sikre stabiliteten og pålideligheden af udstyrets drift;
4. I produktionsprocessen er man-maskine interface operation vedtaget. Udstyrets betjening og tilstand afsluttes og vises på berøringsskærmen.
5. Udstyret anvender forbindelseskontrol for automatisk og intelligent at reagere på mulige nødsituationer.